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吸塑工藝成型原理?

2021-09-01 06:33:00

真空吸塑成形技術是塑料包裝中最常用的成型方法之一,天津吸塑包裝技術是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的成型技術。雖然吸塑工藝在20世紀初已經開發出來,但還是在60年代大力應用于工業生產上。經過不斷的開發與變化,目前真空吸塑工藝已實現高度自動化、機械化,通過對吸塑設備不斷改良,提高了吸塑機的溫度控制及傳送方式的技術難題,解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術,包括解決不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工藝問題。下面就簡單介紹一下吸塑工藝及其相關技術。

吸塑成型原理及設備

首先來介紹一下吸塑成型技術的原理,也叫真空吸塑成 型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制 造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸 加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機械壓力,使其變形后 敷貼在特定的模具輪廓面上,經過冷卻定型,并切邊修整后完成吸塑制品的過程

在加工過程中,塑料片加熱后,然后快速將其與模具間空氣抽走,造成真空狀態,形成壓力差,這樣塑料片就貼服在模具的成型面上然后將塑料片冷卻定型后,經過裁切修整成為需要的單 個制品。

在了解吸塑的基本原理后,進一步需要了解的就是吸塑 設備及具體工藝。根據吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸 塑設備主要分為下列三類:(1)真空負壓吸塑機,主要通過 負壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;(2)正壓吸塑機,通過空壓機在塑料片正面加大氣,使軟化的塑料片貼合在模具上;(3)正負壓吸塑機,則是通過加壓和抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。這三種設備,各有其優缺點,需根據產品的特性對機器進行選擇。

同時吸塑成型機還根據成型步法分為兩類:(1)一步法成型機,是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體,生產效率高,適用于質量要求不高的吸塑制品;(2)兩步法成型機,是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理,適用于品質要求較高的吸塑產品

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